Author: admin

Posted on by

Incinerator Suppliers in Ukraine: How to Source a Reliable Waste Incinerator for Hospitals, Municipal Services, and Rapid-Deployment Projects

Incinerator Suppliers in Ukraine: How to Source a Reliable Waste Incinerator for Hospitals, Municipal Services, and Rapid-Deployment Projects


Ukraine’s demand for dependable waste treatment solutions has grown significantly in recent years. Healthcare systems, municipal services, industrial operators, and emergency-support programs increasingly require safe, consistent waste disposal methods that can work under pressure, with limited onsite resources and tight deployment schedules.

For procurement teams searching incinerator suppliers in Ukraine, the priority is clear: select a waste incinerator that delivers stable high-temperature combustion, predictable daily operation, and practical installation requirements. In many situations, buyers also prefer mobile or modular systems that can be commissioned quickly and relocated when necessary.

This article outlines what to look for when evaluating waste incinerator suppliers for Ukraine projects and explains how HICLOVER, as a factory-based export manufacturer, supports overseas buyers with stable engineering, automation readiness, and plug-and-play delivery options.

Why Ukraine Needs Reliable Waste Incinerator Solutions

Waste management needs in Ukraine span public health, infrastructure, and operational continuity. Waste incinerators are increasingly sourced for:

  • Medical waste incinerators for hospitals, clinics, and laboratories

  • Infectious waste disposal for healthcare and controlled sanitation programs

  • Municipal solid waste reduction in local service zones and communities

  • Industrial and logistics waste handling where controlled treatment is needed

  • Remote and temporary operations requiring on-site disposal stability

  • Emergency-response waste control to support rapid deployment and sanitation continuity

For many of these applications, incineration provides immediate waste volume reduction and safer handling of contaminated materials.

Key Supplier Checks When Comparing Incinerator Suppliers in Ukraine

When selecting among incinerator suppliers in Ukraine, buyers should focus on the real operating outcome: stable combustion, safe operation, and predictable long-term maintenance. These factors matter more than brochure descriptions.

1) High-temperature stability and reliable burnout quality

A waste incinerator must deliver stable combustion across changing waste loads. This is especially important for mixed waste streams where moisture level and composition vary.

Reliable systems typically provide:

  • Durable refractory lining for long-duty cycles

  • Strong heat retention and efficient chamber design

  • Stable burner performance and ignition control

  • Predictable ash residue handling and easier daily cleaning

2) Dual-chamber incinerator structure for cleaner operation

Dual-chamber incinerators are often preferred for medical waste and sensitive disposal needs because they provide a second-stage oxidation zone to improve combustion completion.

A dual-chamber waste incinerator supports:

  • More complete oxidation of flue gases

  • Reduced odor and improved burnout quality

  • More stable performance under variable waste feed

  • Better compatibility with emission-control modules

3) PLC automation for safer, repeatable daily operation

In project environments where staffing can change and training time is limited, PLC automation improves operational consistency.

Automation options can support:

  • Simplified operation flow for daily use

  • Temperature monitoring and control routines

  • Alarm systems and safety interlocks

  • Reduced operator workload and fewer manual adjustments

For institutional buyers, automation also supports standardized operating procedures and more predictable fuel usage patterns.

4) Modular deployment for faster installation and commissioning

Many Ukraine projects require fast deployment. Modular systems reduce the need for extended installation work and help shorten commissioning schedules.

HICLOVER: Factory-Based Waste Incinerator Supplier for Ukraine Projects

HICLOVER is a factory manufacturer specializing in export-grade waste incinerators for medical waste, animal remains, and mixed solid waste disposal. For Ukraine buyers, HICLOVER provides equipment designed for overseas delivery and real operational stability—not temporary performance.

HICLOVER waste incinerators are suited for:

  • Hospitals, clinics, and healthcare waste disposal

  • Municipal service waste reduction projects

  • Industrial and logistics operational needs

  • Remote field operations requiring on-site disposal

  • Temporary or rapid-response sanitation programs

Official website: https://www.hiclover.com/

Factory-Direct Supply: A Practical Advantage for Ukraine Procurement

When searching incinerator suppliers in Ukraine, buyers often encounter intermediaries who re-sell mixed equipment sources. However, working with a manufacturer typically provides more control, stronger accountability, and better support capacity.

Factory-direct sourcing helps ensure:

  • More consistent build quality and production control

  • Direct engineering communication on configuration matching

  • Reliable export packing and shipment preparation

  • Better spare parts planning and long-term support capability

  • Faster troubleshooting support based on manufacturing knowledge

For projects where downtime has operational consequences, manufacturer-level support becomes a major advantage.

Mobile and Plug-and-Play Waste Incinerators for Rapid Deployment

Modern waste management procurement increasingly favors modular delivery concepts, especially for urgent deployment or multi-location needs. In Ukraine, mobile and containerized systems are often considered when speed, flexibility, and minimized site work matter.

HICLOVER supports deployment formats such as:

  • Mobile waste incinerators for relocation and flexible operation

  • Containerized plug-and-play waste incinerators for faster commissioning

  • Factory-integrated layouts to reduce site wiring and installation workload

  • Practical structures designed for rapid startup and stable daily use

This modular approach aligns with global infrastructure trends: institutions and contractors increasingly want ready-to-run equipment packages that reduce onsite complexity.

Typical Waste Incinerator Applications in Ukraine

Selecting the right incinerator depends on waste type and site conditions. A reliable supplier should guide buyers toward the correct match:

1) Medical waste incinerator (healthcare facilities)
For infectious waste disposal, safe handling, and consistent daily operation.

2) Municipal waste incinerator (service zones and communities)
For mixed solid waste reduction and landfill pressure relief.

3) Mobile waste incinerator (temporary sites and remote operations)
For projects requiring relocation or flexible deployment.

4) Modular/containerized waste incinerator (fast commissioning)
For urgent deployments where installation resources are limited.

Procurement Trends Influencing Waste Incinerator Demand

Today’s procurement decisions are strongly shaped by operational resilience and controlled waste handling needs. Ukraine projects often reflect:

  • Increased demand for healthcare waste safety and continuity

  • Preference for equipment that reduces transport dependence

  • Stronger focus on operational stability and predictable maintenance

  • Higher interest in modular systems that deploy faster

  • Growing need for automated and operator-friendly solutions

These factors push buyers toward supplier factories that can deliver proven engineering and consistent build quality.

Search for Incinerator Suppliers in Ukraine

https://www.google.com/search?q=incinerator+suppliers+in+Ukraine

Choose a Waste Incinerator Supplier That Supports Long-Term Operation

A waste incinerator must perform reliably under real working pressure, not only during first tests. For buyers comparing incinerator suppliers in Ukraine, it is often safer to select a factory-based supplier that can deliver stable combustion engineering, automation options, and modular deployment formats.

HICLOVER supports Ukraine buyers with:

  • Dual-chamber waste incinerator designs for cleaner burnout

  • PLC automation options for safer and repeatable operation

  • Mobile and containerized plug-and-play configurations

  • Factory-direct export readiness and technical support

Website: https://www.hiclover.com/

Résumé en Français (Bref)

Pour trouver des incinerator suppliers in Ukraine, il est recommandé de choisir un fabricant capable de fournir un waste incinerator fiable, à double chambre, avec options PLC et configurations mobiles ou conteneurisées “plug-and-play”. HICLOVER propose des solutions adaptées aux hôpitaux, aux services municipaux et aux projets à déploiement rapide.
Site : https://www.hiclover.com/

Resumen en Español (Breve)

Si busca incinerator suppliers in Ukraine, lo ideal es trabajar con un fabricante que ofrezca un waste incinerator estable, de doble cámara, con automatización PLC y opciones móviles o contenedorizadas tipo “plug-and-play”. HICLOVER brinda soluciones para hospitales, servicios municipales y proyectos de despliegue rápido.
Web: https://www.hiclover.com/

Mobile: +86-13813931455(WhatsApp)

Email:     [email protected]     
Email:     [email protected] 

 

2026-01-20/15:58:05

Posted on by

О Hiclover Medical Enviromental

HICLOVER, Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd, поставляет системные решения для защиты окружающей среды в медицине, кремации животных и домашних животных, а также для других проектов по сжиганию твердых бытовых отходов.
Мы поставляем одиночную камеру сгорания, двойные камеры сгорания, три камеры сгорания и многокамерные установки для сжигания отходов для лабораторий, клиник, больниц, медицинских центров, гигиеническое уничтожение клинических отходов с одноразовыми медицинскими отходами, биологические отходы, медицинские пластиковые отходы, опасные отходы, красный мешок отходы, удаление игл, марля и бинты, запечатанные острые контейнеры, патологические отходы, следовые химиотерапевтические отходы и т. д.

Наш ассортимент инсинераторов обслуживает малые и крупные предприятия, связанные с кремацией животных, такие как птицефермы, животноводческие фермы, овцеводческие фермы, свинофермы, конюшни, питомники, испытательные лаборатории, питомники, крематории для домашних животных.


Инсинератор сжигает отходы в первичной камере сгорания и снова сжигает дым из первичной камеры сгорания, чтобы быть экологически чистым, без черного дыма, без запаха, уменьшить заражение патогенными бактериями.
Системные решения для экологических медицинских отходов, включая сжигание отходов, обработку дымовых выбросов, высокотемпературную стерилизацию, ультрафиолетовую стерилизационную лампу, измельчитель отходов, уничтожитель игл, упаковку медицинских отходов, острые контейнеры и т. Д.


Гуманизированный дизайн оборудования для кремации домашних животных с подвижной платформой, небольшими крышками для современного владельца кремационного бизнеса во всем мире.
Контейнерный мобильный мусоросжигательный завод, установленный в контейнере ISO перед отправкой с завода, перед установкой, строительство здания без сжигания, перемещение на грузовике и стерилизация ультрафиолетовой лампой внутри.
HICLOVER – это растущий бренд в области защиты окружающей среды, занимающий долю рынка в большинстве стран Африки, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии и части Северной Америки и на территории Европы. Мы – надежный партнер для правительственных организаций, некоммерческих организаций, международных подрядчиков, логистических организаций, военных, владельцев предприятий по кремации домашних животных и т. Д. У нас есть опыт экспорта в более чем 40 стран, включая зоны боевых действий, такие как Ирак, Афганистан, Сомали, Южный Судан. .


Мы являемся производителем, подрядчиком и экспортером мусоросжигательных установок в Китае. Производитель устанавливает разумную цену для потребителя инсинератора, поставляет медицинский инсинератор, больничный инсинератор, инсинератор для животных, инсинератор для свиней, оборудование для кремации домашних животных, небольшой инсинератор, инсинератор для домашних животных, инсинератор для животных, переносной инсинератор, инсинератор для мелких животных, установку для пиролиза инфекционных отходов, лабораторный инсинератор. HICLOVER помогает клиенту сократить бюджет покупки, индивидуальный функционал, качественные продукты и дружелюбное обслуживание.

Posted on by

Требуемые спецификации для мобильного мусоросжигательного завода

Операционные возможности

 

  • МИНИМУМ ПРОЦЕССА 1 ТОННА В ДЕНЬ
  • РАБОТАЕТ С ОГРАНИЧЕННОЙ ПОДГОТОВКОЙ
  • РЕГУЛЯРНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МОЖЕТ БЫТЬ ВЫПОЛНЕНО С ОГРАНИЧЕННОЙ ПОДГОТОВКОЙ.
  • СООТВЕТСТВУЕТ СТАНДАРТАМ НА ВЫБРОСЫ ЕВРО / ИЛИ США-EPA
  • СПОСОБНОСТЬ СЖИГАТЬ ОТХОДЫ СМАЗКИ (POL)
  • ОБРАЩЕНИЕ С ОРГАНИЧЕСКИМИ ТВЕРДЫМИ СОСТАВАМИ (ВКЛЮЧАЯ RMW)
  • РАЗВЕРТЫВАЕМЫЙ
  • МОБИЛЬНЫЙ
  • 24 ЧАСА НЕПРЕРЫВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ
  • АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ЗОЛЫ
  • СИСТЕМА ПРОМЫВКИ ГАЗА
  • СНИЖЕНИЕ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ на 95%
  • РАБОТАЙТЕ НА ДИЗЕЛЬНОМ ИЛИ ТОПЛИВНОМ МАСЛЕ
  • СПОСОБНОСТЬ СЖИГАТЬ 4 ЕДИНИЦЫ ОТХОДОВ НА ЕДИНИЦУ ТОПЛИВА
  • СПОСОБНО ПРИНИМАТЬ ВСЕ ГОРЮЧИЕ ОТХОДЫ, ВКЛЮЧАЯ: БУМАГУ, ПЛАСТИК, КАРТОН, ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ, ОТРАБОТАННЫЕ МАСЛА, ИЛАК, МАСЛЯННУЮ ТРЯПКУ, ДЕРЕВО.
  • НЕ ТРЕБУЕТСЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ОТХОДОВ
  • ПЯТЬ (5) ЛЕТ ГАРАНТИИ НА КОМПОНЕНТ

Технические характеристики

 

  • РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И РУКОВОДСТВУ ДЛЯ КАЖДОГО ИНСИНЕРАТОРА
  • РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ И УСТАНОВКЕ
  • ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ СИНИЙ ПЕЧАТЬ / СХЕМА, КОТОРАЯ ОПРЕДЕЛЯЕТ ФИЗИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ 20-ФУТОВЫХ ИНСИНЕРАТОРОВ
  • ИНСИНЕРАТОРЫ, СОСТАВЛЯЮЩИЕ ТЯЖЕЛОВУЮ СВАРНУЮ КОНСТРУКЦИЮ
  • ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКА В 20 ФУТОВЫХ ИНСИНЕРАТОРАХ (КОНТЕЙНЕРАХ)
  • ПОЛНЫЙ ДОСТУП ПЕРЕДНЕЙ ЧАСТИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНО ЗАДНИЙ
  • ПЕРВИЧНЫЙ / ВТОРИЧНЫЙ КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ
Posted on by

Incinérateur haute température HICLOVER à quatre chambres — Combustion étagée pour une élimination plus propre et à faible odeur

Incinérateur haute température HICLOVER à quatre chambres — Combustion étagée pour une élimination plus propre et à faible odeur


L’incinérateur HICLOVER à quatre chambres est une solution d’incinération à haute température conçue pour le traitement des déchets médicaux et infectieux, des dépouilles animales et des déchets solides mixtes. Basé sur une architecture de combustion multi-étages à quatre chambres, il est développé pour assurer une oxydation complète, un fonctionnement à faible odeur et des performances stables dans les applications institutionnelles et sur sites isolés.

Contrairement aux conceptions d’incinérateurs plus simples, la configuration à quatre chambres met en œuvre un processus thermique progressif : combustion primaire, conditionnement des fumées avec temps de séjour prolongé, mélange intensifié, puis oxydation secondaire à haute température. Cette logique de combustion étagée améliore la qualité de destruction, réduit la fumée visible et les odeurs, et permet de maintenir des conditions de fumées plus régulières avant les étapes de traitement final.

Pour renforcer la sécurité et garantir une exploitation répétable, le système intègre une commande automatique PLC assurant un pilotage stable du procédé. Il propose également des options modulaires de traitement des fumées (sec ou humide) afin de répondre à différents niveaux de conformité et aux contraintes du site. Pour les projets à fonctionnement prolongé, une solution optionnelle de récupération de chaleur peut être ajoutée afin d’améliorer l’efficacité énergétique et de réduire les coûts d’exploitation.

Principaux avantages : combustion étagée à quatre chambres, oxydation stable à haute température, contrôle des émissions évolutif, automatisation PLC et récupération de chaleur optionnelle pour économiser l’énergie.

HICLOVER Four-Chamber High-Temperature Incinerator — Staged Combustion for Cleaner, Low-Odor Waste Disposal

The HICLOVER Four-Chamber Incinerator is a high-temperature waste incineration solution engineered for medical and infectious waste, animal remains, and mixed solid waste. Featuring a four-chamber, multi-stage combustion structure, it is designed to achieve thorough oxidation, low-odor operation, and reliable performance in institutional and field deployments.

Unlike conventional basic incinerator configurations, the four-chamber layout follows a step-by-step thermal pathway: primary combustion, flue-gas conditioning with extended residence time, intensified mixing, and secondary high-temperature oxidation. This staged combustion process improves burnout efficiency, reduces visible smoke and odor, and helps maintain more stable flue-gas conditions before final treatment.

For improved safety and operational consistency, the system is equipped with PLC automatic control for repeatable process management. It also supports modular flue-gas treatment options (dry or wet) to suit varying compliance requirements and local site conditions. For long-duty projects, an optional heat recovery package can be added to enhance energy utilization and reduce overall operating costs.

Key benefits include four-chamber staged combustion, stable high-temperature oxidation, scalable emission-control modules, PLC automation, and optional energy-saving heat recovery.

Mobile: +86-13813931455(WhatsApp)

Email:     [email protected]     
Email:     [email protected] 

 

2026-01-19/02:50:12

Posted on by

производители больничных инсинераторов

РАЗДЕЛ V

 

  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСИНЕРАТОРА

 

  • Общее описание

 

Установка должна состоять из четырех отдельных секций, демонстрирующих три принципа турбулентности, времени пребывания и сохранения температуры. Регулируемые разделы могут включать, но не ограничиваются:

  1. Общий план завода
  2. Загрузочная камера / загрузка
  3. Первичная камера сгорания
  4. Очистители твердых частиц
  5. Кислый газ
  6. Стек / дымоход.
  7. Минимальная вместимость первичной камеры = 10 кубических метров
  8. Скорость сжигания (скорость сжигания отходов) = 10 кг в час.
  9. Должен иметь загрузочную дверцу с противовесом во всю ширину, обеспечивающую легкий доступ к основной камере для загрузки и удаления золы.
  10. ИНСИНЕРАТОР должен быть одобрен NEMA в соответствии с Положениями об управлении окружающей средой и координации (управление отходами) от 2006 года.
  • Объем работ

 

Работа, указанная в контракте, будет включать.

  1. Поставка, установка и ввод в эксплуатацию мусоросжигательной установки в соответствии с техническими условиями.
  1. Положение о соблюдении OSHA и других законодательных требований, касающихся здоровья и безопасности рабочих во время выполнения работ, указанных в настоящем документе.
  1. Оценка, подготовка и строительство типового ангара для мусоросжигательного завода с одним складом для отходов (см. Проект)
  1. Предоставление руководств по эксплуатации и техническому обслуживанию и чертежей с графиком технического обслуживания и
  1. Резервуар для хранения жидкого топлива – низкоуглеродистая сталь, емкость 1000 литров
  1. Обучение работе и техническому обслуживанию на месте

ВАЖНЫЙ

Чтобы Заказчик мог провести окончательную оценку тендера, участников тендера просят представить вместе со своими предложениями подробные спецификации, чертежи и каталоги с инструкциями по вводу в эксплуатацию и техническому обслуживанию мусоросжигательной установки, которую они намереваются поставить, установить и ввести в эксплуатацию.

Претенденты, которые не соблюдают это требование полностью, будут отклонены.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСИНЕРАТОРА

 

3.1 Кормление и зарядка

 

Следует использовать контролируемую гигиеническую механическую подачу, не влияющую отрицательно на температуру воздуха в первичной и вторичной камерах инсинератора.

  • Первичное горение

 

  • Эта камера должна быть оборудована горелками с низким содержанием серы.
  • Камера должна обеспечивать минимальную температуру на выходе 850 градусов.
  • Это устройство должно работать при температуре выше 1100 ° C, чтобы обеспечить полное
  • Эта камера должна быть оборудована горелками с низким содержанием серы.
  • Прочный стальной корпус
  • Высококачественная огнеупорная футеровка и изоляция
  • Большая полноразмерная дверца с верхней загрузкой и удержание жидкости
  • 1 x масляные запальные горелки с включением / выключением
  • Вторичная камера сгорания (после горелки)

 

  1. Прочный стальной корпус
  2. Высококачественная огнеупорная футеровка и изоляция
  3. 1 х масляная горелка
  4. Должны быть оснащены горелками с низким содержанием серы.
  5. Убедитесь, что подача вторичного воздуха регулируется.
  6. Убедитесь, что время пребывания составляет не менее двух секунд.
  7. Убедитесь, что температура газа, измеренная у внутренней стенки вторичной камеры, а не в зоне пламени, составляет не менее 1100 градусов.
  8. Обеспечить содержание выделяемого кислорода в выделяемых газах не менее 11%.
  9. Убедитесь, что температура первичного и вторичного сгорания поддерживается до тех пор, пока все отходы не будут полностью удалены.
  • Удалители твердых частиц

После вторичной камеры сгорания должен быть установлен механический коллектор твердых частиц для удаления твердых частиц, уносимых потоком дымовых газов. Сборщики твердых частиц могут включать в себя любое из следующего или их комбинацию:

  1. Циклонный сепаратор
  2. Электрофильтры
  3. Тканевые фильтры
  • Дымоход / Стек

 

  1. Дымоход должен иметь минимальную высоту 10 метров над уровнем земли и выходить за пределы самой высокой точки здания не менее чем на 3 метра для всех. Следует учитывать топографию и высоту прилегающих зданий в радиусе 50 метров.
  2. Дымоход должен быть виден оператору из кормушки.
  1. Минимальная скорость на выходе должна составлять 10 метров в секунду и как минимум в два раза превышать скорость окружающего ветра (скорость потока = скорость ветра x 2), в зависимости от того, что больше, чтобы гарантировать отсутствие смывания пуха на выходе.
  2. Точка измерения выбросов должна быть
  • Приборы

 

  1. Прибор для определения внутренней температуры стены, а не температуры пламени горелки, должен быть обеспечен как для первичной, так и для вторичной обмотки.
  2. Должна быть установлена звуковая и визуальная сигнализация, чтобы предупредить оператора, когда температура вторичной камеры упадет ниже требуемой.
  3. Измеритель / регистратор угарного газа и кислорода должен быть
  4. Измеритель / регистратор плотности дыма должен быть
  5. Измеритель / регистратор твердых частиц должен быть
  6. Любой другой инструмент, который может быть рассмотрен
  • Расположение / расположение мусоросжигательного завода

 

  1. a) Установка для сжигания отходов должна быть размещена в соответствии с правилами планирования соответствующих местных муниципальных властей, а топография площадки должна быть совместима с помещениями в
  • Пределы выбросов

 

  1. Эффективность сгорания (CE) должна быть не менее 100%, где CE =% двуокиси углерода x 100 / [% двуокиси углерода + окиси углерода].
  2. Температура первичной камеры должна быть 800 +/- 50 градусов по Цельсию.
  3. Время пребывания газа в вторичной камере должно быть не менее 1 секунды при 1050 +/- 50 градусов по Цельсию и 3% кислорода в дымовой трубе.
  4. Непрозрачность дыма не должна превышать 20% при просмотре с 50 метров без одежды.
  5. Все выбросы в воздух, кроме пара или водяного пара, должны быть без запаха, тумана, дыма и
  6. Эффективность уничтожения и удаления 99,99% (DRE) для каждого основного органического опасного компонента (POHC) в исходных отходах, где DRE [(Win – Wout) / Win] x

100, где Win = массовая скорость подачи POHC в потоке отходов, подаваемых в установку для сжигания, а Wout = массовая скорость выброса POHC в дымовой трубе до выброса в атмосферу.

  1. Средняя концентрация диоксинов и фуранов в выбросах не должна превышать 80 мг / м3 общего содержания диоксинов и фуранов при измерении в течение периода от 6 до 16 лет.
  • Легкость использования

 

  1. Авто
  2. Нет пилотов
  3. Автоматический контроль и мониторинг температуры
  4. Встроенная салазка облегчает размещение
  • Эффективность топлива

 

  1. Быстрое сжигание означает низкий расход топлива
  1. До 20 кг в час (в зависимости от приложения).
  2. Толстая огнеупорная футеровка, рассчитанная на температуру 1400 ° C в основной камере, сохраняет тепло, увеличивая
  • Надежное качество

 

  1. Термостойкость 3 мм
  2. Нержавеющая сталь
  • Ключевая особенность

 

  1. Низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание
  2. Полностью автоматическая и простая в эксплуатации панель управления
  3. Разогрев форсажной камеры
  4. Температура сжигания превышает 900 ° C
  5. Стальной корпус 3 мм и полностью изолированный
  6. Плотная огнеупорная бетонная футеровка до 1400 градусов Цельсия
  7. Твердый очаг для максимального выгорания
  8. Большая верхняя открывающаяся крышка для удобной загрузки
  9. Дымоход из нержавеющей стали в стандартной комплектации
  10. 12 месяцев или 1000 часов
  11. Дополнительный корпус из нержавеющей стали
  12. Опция системы рекуперации тепла
3,13 Топливо и Емкость
1. Топливо с низким содержанием серы
2. Емкость (куб. Мтр) .10
3. Средняя емкость 40кг
4. Расход топлива (л / час) 3
  • Внешние размеры

 

1. Длина (мм) 735
2. Ширина (мм) 500
3. Высота вкл. Дымоход (мм) 1960 г.
4. Дверной проем (мм) 325 х 325

 

  • Внутренние размеры

 

1. Длина (мм) 620
2. Ширина (мм) 390
3. Высота 500

 

  • Операция

 

  1. Минимальная рабочая температура 950
  2. Максимальная рабочая температура 1320
3. Скорость сжигания в час 5-20кг
4. Контроль температуры Имеется в наличии
  • Удалители твердых частиц

 

 

После вторичной камеры сгорания должен быть установлен механический коллектор твердых частиц для удаления твердых частиц, уносимых потоком дымовых газов. Сборщики твердых частиц могут включать в себя любое из следующего или их комбинацию:

  1. Циклонный сепаратор
  2. Электрофильтры
  3. Тканевые фильтры
  • Дымоход / Стек

 

 

  • Дымоход должен иметь минимальную высоту 10 метров над уровнем земли и выходить за пределы самой высокой точки здания не менее чем на 3 метра для всех. Следует учитывать топографию и высоту прилегающих зданий в радиусе 50 метров.
  • По возможности дымоход должен быть виден оператору из кормушки.
  • Добавление разбавляющего воздуха после сгорания для выполнения требований настоящих руководящих принципов является обязательным.
  • Минимальная скорость на выходе должна составлять 10 м / с и как минимум в два раза превышать скорость окружающего ветра (скорость потока = скорость ветра x 2), в зависимости от того, что больше, чтобы гарантировать отсутствие смывания пуха на выходе
  • Точка измерения выбросов должна быть
  • Панель управления

 

  1. Управление 2 горелками
  2. Контроль таймера 0-12 часов
  3. Встроенное управление таймером вентилятора
  4. Температурный и термостатический контроль

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

 

НЕТ: ТРЕБОВАНИЯ ЗАМЕЧАНИЯ ПОСТАВЩИКА
1. Опыт

 

Предыдущий опыт поставки, монтажа и ввода в эксплуатацию инсинераторов
2. Контракт на техническое обслуживание на 1 год
3. Скорость работы

 

не менее 10 кг в день
4. Дизайн

 

Проект базового плана для обеспечения общей компоновки завода. С загрузочной камерой / загрузкой, первичной камерой сгорания. Вторичная камера сгорания. Скрубберы для твердых частиц, скрубберы для кислых газов, дымовая труба.

 

Резервуар для жидкого топлива должен быть емкостью 1000 литров из низкоуглеродистой стали.

 

Высота дымохода должна быть 10 метров над уровнем земли.

Жилой комплекс с одним складом для мусора

 

 

Обеспечьте конструкции корпуса с соответствующей поперечной вентиляцией.

 

Камера (форсажная камера Максимальная температура на выходе не должна быть ниже 1100oC.
5. Стандартная панель управления

 

Защитная блокировка, стартер вентилятора, выключатель горелки / выключатель безопасности двери, выключатель автоматического закрытия, механизм контроля температуры.
6. Камеры сгорания

 

Первичная камера сгорания Минимальная температура на выходе не должна быть ниже 850 ° C.

 

Вторичное горение Максимальная температура на выходе должна быть не менее 1100oC.

РАЗДЕЛ VII.

 

ЦЕНЫ НА ТОВАР

 

Прейскурант на поставку, установку, испытания и ввод в эксплуатацию мусоросжигательной установки для электростанции Turkwel

 

1 2 3 4 5 6
Пункт Описание Единица продажи Количество Цена за единицу Итоговая цена
1. Поставка, установка и ввод в эксплуатацию мусоросжигательной установки в соответствии с указаниями. МНОГО 1
2. Постройте стандартный корпус мусоросжигательного завода в соответствии с предоставленными чертежами и архитектурными примечаниями.  

МНОГО

  

1
4. Постройте одно хранилище для мусора (укажите размер помещения, строительные материалы и т. Д.) МНОГО 1
5. Поставка / соблюдение требований закона OSHA 2007

49,50,51,60,61,77,78,79,80,81,100

 МНОГО 1
6. Обучение обслуживающего и обслуживающего персонала на месте. МНОГО 1
7. Все ключевые запчасти (приложить отдельный список) МНОГО 1
8. Поставка и установка резервуара для хранения мазута объемом 1000 литров и его вторичной оболочки с указателем уровня дизельного топлива и необходимыми трубопроводами с клапанами для визуального контроля уровня топлива. МНОГО 1
9. Поставка руководств по эксплуатации и техническому обслуживанию.  

МНОГО

 1
10. Все остальные элементы не указаны, но необходимы для завершения установки. Отдельный список этих предметов прилагается.  

МНОГО

 1

 

11. Ограждение комплекса длиной 10 метров и шириной 10 метров с использованием бетонных столбов с сеткой высокого калибра и запираемых ворот. (Укажите размер и конструкцию ворот) МНОГО 1
Промежуточный итог
Скидка (%) при наличии
Применимые налоги и пошлины
Общая стоимость в Kshs

 

Posted on by

производитель мусоросжигательных установок для больниц

До 600 кг за десять часов в день патологических отходов типа IV или красных мешков из расчета 2200 БТЕ на кг, в зависимости от партии

загрузка дважды в день.
Инсинератор, производительность сжигания 20 кг / час (мин. 1200 кг. Производительность по подаче отходов в день) (4-6 часов работы) (Источник питания

380 В, 50 Гц, 3 фазы)
Производительность: 30 кг / час.

Номер позиции: 01 шт.

Не могли бы вы прислать нам детали каталога по кремации домашних животных собак, кошек.

– Пожалуйста, требуются услуги: Общие сведения о подходящей системе кремации
для ваших продуктов, технический трансфер и обучение операторов.
Операционные возможности контейнерных инсинераторов • ПРОЦЕСС 1+ ТОНН / ДЕНЬ • ЭКСПЛУАТАЦИЯ С ОГРАНИЧЕННЫМ ОБУЧЕНИЕМ • ОБЫЧНЫЙ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МОЖЕТ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ПРИ ОГРАНИЧЕННОМ ОБУЧЕНИИ • СООТВЕТСТВУЕТ СТАНДАРТАМ НА ВЫБРОСЫ ЕВРО / ИЛИ США-EPA • СПОСОБНОСТЬ ПОЖОГАТЬ

ОТХОДЫ СМАЗКИ (POL) • ОБРАЩЕНИЕ С ОРГАНИЧЕСКИМИ ТВЕРДЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ (ВКЛЮЧАЯ RMW) • РАЗВЕРТЫВАЕМЫЕ • МОБИЛЬНЫЕ • 24 ЧАСА НЕПРЕРЫВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ •

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ • АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ЗОЛЫ • СИСТЕМА ОЧИСТКИ ГАЗА • СНИЖЕНИЕ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ 95% • ЭКСПЛУАТАЦИЯ

БЕЗ ДИЗЕЛЯ ИЛИ ТОПЛИВНОГО МАСЛА • СПОСОБНОСТЬ СЖИГАТЬ 4 ЕДИНИЦЫ ОТХОДОВ НА ЕДИНИЦУ ТОПЛИВА • СПОСОБНОСТЬ ВЫВОДИТЬ ВСЕ ГОРЮЧИЕ ОТХОДЫ НА ЕДИНИЦУ ТОПЛИВА.

ВКЛЮЧАЙТЕ: БУМАГУ, ПЛАСТИК, КАРТОН, ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАСЛА, ОТСТОЙ, МАСЛЯННУЮ ТРЯПКУ, ДЕРЕВЯННЫЕ ПОДДОНЫ. • ОТСУТСТВИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ

ТРЕБУЕТСЯ • РЕМОНТ, ПРЕДЛАГАЕМЫЙ ПОСТАВЩИКОМ В МЕСТЕ ОТГРУЗКИ • ПЯТИ (5) ЛЕТ ГАРАНТИИ НА КОМПОНЕНТ С ДАТЫ ПРИЕМКИ

Технические характеристики • РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И РУКОВОДСТВО ПО ОБУЧЕНИЮ ДЛЯ КАЖДОГО ИНСИНЕРАТОРА • НАСТРОЙКА И УСТАНОВКА

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ • ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ СИНИЙ ПЕЧАТЬ / СХЕМА, КОТОРАЯ ОБНАРУЖИВАЕТ ФИЗИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ 20-ФУТОВЫХ ИНСИНЕРАТОРОВ •

ИНСИНЕРАТОРЫ, СОСТАВЛЯЮЩИЕ СВАРНУЮ КОНСТРУКЦИЮ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ • ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКА В 20-ФУТОВЫХ ИНСИНЕРАТОРАХ (КОНТЕЙНЕРАХ) •

ПОЛНЫЙ ПЕРЕДНИЙ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЗАДНИЙ ДОСТУП • ПЕРВИЧНЫЕ / ВТОРИЧНЫЕ РЕГУЛЯТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ • ДЕМПФЕР ВОЗДУХА СГОРАНИЯ • ПАРООБЕСПЕЧЕНИЕ

СВЕТИЛЬНИКИ И РОЗЕТКА 120 В • НАРУЖНЫЙ РАЗЪЕМ ДЛЯ ИСТОЧНИКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА • НАРУЖНЫЙ ТОПЛИВОПРОВОД С ОТКЛЮЧЕНИЕМ • НАГРУЗКА

НАБОР • ТОПЛИВНЫЙ БАК, УСТАНОВЛЕННЫЙ НА СКОЛЬЖЕНИИ • СОЕДИНИТЕЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО И ТОПЛИВНОГО МАСЛА • ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ И ВОЗДУШНАЯ ЗАСЛОНКА • ВОЗДУШНЫЙ КОЛЛЕКТОР

ДОСТУП И КОММУНАЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ • ОЦИНКОВАННЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ КРЫШКИ • СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ ТОПЛИВА, ВОДЫ И МАСЛА • ПЕРВИЧНЫЕ И ВТОРИЧНЫЕ

ГОРЕЛКИ • ПОЛНОСТЬЮ ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПЛК • ПРОВЕРЕННЫЕ НА ЗАВОДЕ, ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПРОВОДОВ ПЕРЕД ОТГРУЗКОЙ • МОБИЛЬНОСТЬ: БЕЗ ТЯЖЕЛЫХ ПОДЪЕМОВ

ОБОРУДОВАНИЕ, НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ИЛИ РАЗРЫВА • ВЫСОТА ОГРАНИЧЕНА ДО САМОЙ ВЫСОКОЙ ТОЧКИ БАЗЫ ИЛИ ДО 15 ФУТОВ ВЫСОТЫ

Posted on by

лабораторный мусоросжигательный завод производитель фарфора

Двухкамерный инсинератор производительностью 1,5 м3 / партию или 6 м3 / день, диапазон цифрового термоконтроля 0-1200

C, термопара, производительность подачи воздуха 10 м3 / мин, потребляемая мощность 1,2 кВтч / час, мощность 3

фаза без спринклера охлаждающей воды производительностью 5 л / мин, укомплектована огнеупором (изоляция,

литье, керамическое одеяло) и PLC

ПОСТАВКА, МОНТАЖ И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ИНСИНЕРАТОРА – ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Установка для сжигания отходов предназначена для сжигания патологических отходов типа IV и инфекционных, зараженных «красных мешков», хирургических

перевязочные материалы, пластиковые испытательные устройства и другие отходы.
Основные Характеристики
Горелка: 2 горелки (основная горелка и вторая горелка)
Горючее
Емкость (кубические метры): 0,65
Пропускная способность: 60 кг в час
Расход топлива (л / час): 13
Внешние размеры
Длина (мм): 2300
Ширина (мм): 1220
Высота вкл. Дымоход (мм) 7000
Дверной проем (мм) 610 x 710 610 x 710
Операция
Мин. Рабочая температура: 950
Максимум. Рабочая температура: 1320
Время пребывания во второй палате: 5 сек.
Контроль температуры: ДА
Другое разъяснение
Простая и безопасная работа
Большая уравновешенная дверца заполнения с электрической блокировкой.
 Автоматическая система управления обеспечивает заданное время горения и отключение.
 Индикатор перезагрузки указывает оператору, когда пора перезарядить.
 Требуются для выгорания окончательного заряда.
Низкий уровень потребления энергии
 Программируемые цифровые регуляторы температуры поддерживают температуру, обеспечивая полное сгорание при экономии топлива.
 Воздуходувка с плавным регулированием подачи воздуха создает турбулентность и распределяет воздух для горения во вторичную камеру.
 Вторичная горелка с плавным регулированием температуры обеспечивает быстрый предварительный нагрев и поддерживает высокую температуру.

производительность при низком уровне энергопотребления.
Скорость зарядки