ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЙ ПИРОЛИТИЧЕСКИЙ ИНСИНЕРАТОР ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ

1. Мощность разрушения по весу: 60 кг / час.
2. Он должен работать не менее 10 часов в день.
3. Этот мусоросжигательный завод должен уничтожать все горючие отходы, производимые больницами,
частные клиники, лаборатории, институты и т. д.
4. Технические условия на проектирование: типы медицинских отходов A, B, C, D и E
5. ПИРОЛИТИЧЕСКОЕ »сжигание, контролируя газификацию отходов.
6. Инсинератор должен избегать выброса черного дыма и мелкой пыли (бездымной) во время
нагрузки.
7. Он должен иметь возможность уменьшить объем отходов на 98%.
8. Он должен быть в состоянии удерживать выбросы при втором горении с пребыванием газа не менее 2 секунд.
9. При сжигании не должно быть видимого дыма и неприятных запахов.
10. Низшая теплотворная способность (НТУ) этих отходов составит 3 500 ккал / кг.
• Температура горения: минимум 850 ° C и максимум 1400 ° C.
• Дожигание:> 1100 ° C.
11. Внутренний диаметр дымохода: Ø 400 и его высота: 8 м.
12. Объем камеры сгорания: 1.200 л.
13. Размер погрузочной двери в см: 70 × 70.
14. Горелка должна работать автоматически.
15. Топливо: дизельное топливо.
16. Поставщик должен предоставить необходимую информацию для наилучшего результата установки. Этот мусоросжигательный завод
при «ПИРОЛИТИЧЕСКОМ» горении должны иметь:
17. Камера сгорания отходов:
* Идеально герметичная дверца для ручной загрузки мусора. Загрузка должна быть ручной, пакетной.
Нагрузка
* Горелка освещения, использование которой ограничивается возгоранием отходов.
* Фасад нагружения с поднятыми дверными уплотнителями на петлях, колесе резьбовой пробки, гибком соединении и
набивка изоляционная из огнеупора.-.
* Изоляция камеры сгорания должна быть выполнена из огнеупорного кирпича,
с высоким содержанием алюминия и изолирует кирпичи, чтобы обеспечить минимум
температура на внешней стороне листового металла.
* Состав огнеупора;
• Огнеупорный бетон:
> Толщина:> 100 мм ”
> Природа: 42% A1203
• Изоляция волокнистыми панелями:
> Толщина:> 75 мм
> Природа: силикат кальция.
* Горелка разжигания сточных вод, топливная, стандартная моноблочная литая, направляющая плунжерная.
пламя, освещение и безопасность электронного розжига, постоянная вентиляция, электромагнитный шлюз
задвижка регулирующая и запорная арматура.
* Пластина горения в карборунде, избегая закрепления стекла и шлаков.

18. Камера дожигания газов.
* Горелка сжигания газов,
* Устройство впрыска воздуха, позволяющее полностью сжигать газы,
* Устройство воздухозаборника охлаждения отходящих газов,
* Оболочка отвода сгоревших газов.
* Каркас из прочной листовой стали с опорой соединения.
* Состав огнеупора;
• Огнеупорный бетон:
> Толщина:> 150 мм
> Природа: 65% A1203
• Изоляция в волокнистой панели:
> Толщина:> 85 мм
> Природа: кальций
* Горелка топливная, моноблочная литая направляющего типа с горизонтальным пламенем, зажиганием и безопасностью
электронный розжиг, постоянная вентиляция, электромагнитный затвор регулирующий и запорный
клапан.
* Вторичный впрыск воздуха для обеспечения идеального содержания кислорода.

19. Блок управления, обеспечивающий полный цикл сгорания.

20. Вентилятор:
* Электровентилятор, распределяющий вторичный воздух с регулировкой расхода воздуха.
осуществляется с помощью клапанов и в соответствии с автоматическим циклом.

21. Контроль и регулирование:
Коробка управления водонепроницаема от пыли, включая:
* Выключатель автоматического выключателя для каждого двигателя (вентиляторы и горелки).
* Таймер с регулируемой выдержкой времени для регулирования каждой горелки.
* Регулятор с цифровым контролем температуры горения,
* Регулятор с цифровым контролем температуры дожигания.
* Электрическая коробка.

21. Удаление золы должно производиться в нижней части камеры сгорания или удаление золы.
должно быть автоматическое или ручное пакетное удаление золы.

22. Система фильтрации технологического процесса: скруббер следует указать как необязательный.

23. Соответствие нормам выбросов: BS 3316 или эквивалентный стандарт.

23. Способность обрабатывать пластик: не менее 40% по весу.

24. Соответствие производственным требованиям CE: BS EN 746-2-1997.

22. Поставщик должен предоставить партии запасных частей первой необходимости и расходные материалы
мусоросжигательный завод.

23. Гарантия на установленный мусоросжигательный завод составляет один год.
24. Поставщик должен произвести установку инсинератора на месте.

25. Техническое обучение операторов должен проводить технический специалист из
фабрика; он будет состоять из лечебного и профилактического обслуживания, использования машин и т. д.

NB .; Строительные работы и любые другие сопутствующие услуги по установке и обучению операторов должны быть включены в стоимость установки для сжигания отходов.

Спецификация укрытия мусоросжигательного завода:

Дом мусоросжигательного завода включен в предложение (в доме должен быть туалет, средства для мытья рук и пожаротушение). Размер укрытия должен составлять четыре метра на шесть метров, и в нем должна быть обеспечена надлежащая вентиляция.

Эти материалы и оборудование должны включать в навес мусоросжигательного завода: фундамент из бутового камня, изоляцию кровли от сырости; фасад из кирпича 20 см (блочно-цементный), несущая перемычка (перемычка) из железобетона; стальной каркас (шарпент в металле); кровля из листа BCA 28 BG

Решения по сжиганию медицинских отходов и цены для больниц на 100 коек / 500 коек / 1000 коек / 3000 коек.
– Допущение: больничные койки общего профиля 50%, операционные койки 50% на 100 коек в больнице,

соотношение 30-70% для остальных случаев
– должны применяться международные стандарты и допущения по образованию отходов
ИНСИНЕРАТОР, ДИЗЕЛЬНЫЙ.

МОЩНОСТЬ: Горелка 150 кг / час.

Количество: Два [2] с полным комплектом принадлежностей.

Типы используемых отходов: ОБЩИЕ ОТХОДЫ. Полиэстер, полипропилен, полистирол, винилацетат, синтетика.

пластмассы
натуральный каучук, синтетический каучук, полиуретановый лист и объемные пленки, твердые частицы и
– частицы, которые легко сортировать
– Предметы, которые легко разрушаются, такие как бумага, дерево, кожа и мусор.
– Твердые и жидкие химические отходы, отработанное масло и другие трудные в обращении предметы

Машины будут сертифицированы для работы от PME после прохождения обследования площадки.

инсинератор медицинских отходов для сжигания 50 кг / час в непрерывном режиме, с первичной температурой в районе

Минимум 800 ° C и 1200 ° C или более во вторичной камере, в комплекте с загрузочной дверцей, дверцей для золы, воздухом и обзором

порты, вспомогательная воздушная система с регулируемыми заслонками, горелки, система управления горелкой и блок розжига, в целом

соответствуют требованиям NEMA и другим международным стандартам. Здравствуйте! Меня интересует пе

чь для сжигания медицинских отходов инсинератор на 300 кг и 500 кг. Ж

ду ответа. Стоимость и доставка до г.Алматы Казахстан

Мы заботимся о следующих технических деталях:

– Производительность (мощность сжигания отходов в час). 150 кг / час Инсинератор с камерой для отходов 300 л

– Строительные материалы, 5 мм Конструкция из высококачественной мягкой стали; Высококачественная огнеупорная футеровка 100 мм.

– Высокотемпературная окраска. У нас есть 2 больницы, более 20 стоматологических кабинетов и более 50 кабинетов врачей.
можно ли дать нам информацию о мощности мусоросжигательного завода, который нам нужен

на этом острове.

– До 150 кг / час. мусоросжигательный завод, чтобы избавиться от нашей повседневной нормальной смертности для этого размера фермы.

100 кг / час сжигают твердые / опасные отходы, такие как краски с истекшим сроком годности, отработанное масло или химические вещества.
2. Что насчет тепла, выделяемого во время горения, есть ли окна или поток воздуха в контейнеры.

– Расход энергии и топлива. система утилизации больничных отходов для больничного проекта

– Запах от удаления золы. Инсинератор предназначен для ОПАСНЫХ и ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ с минимальным выбросом углерода.

– Автоматическая камера с регулируемой температурой процесса отверждения. Инсинератор с камерой для отходов 150 л.

– Вторичная камера.

1. Есть ли у вас планы вышеупомянутых мусоросжигательных заводов с указанием размеров пола и высоты. ИНСИНЕРАТОР ДЛЯ МАЛЕНЬКИХ ЖИВОТНЫХ ОКОЛО 70-

100 кг / В ВРЕМЯ

2. Какие материалы следует использовать для ПОКРЫТИЯ, СТЕНЫ, КРЫШИ И Т.Д. 1) Единственные расходные материалы, необходимые для системы TS100

(PLC) Нефть (дизельное топливо), это нормально?

2) из вашей технической спецификации: расход масла (кг / час) составляет 14–28) вы имеете в виду литры / час?

Например, мусоросжигательный завод будет работать 10 часов в день, значит, потребление масла составит ~ 140 литров или больше?

3) Тип дымохода из нержавеющей стали. как насчет основных материалов корпуса? если есть еще два варианта основного корпуса

строительные материалы для увеличения срока службы

3. Отправьте информацию об электричестве, вентиляции, противопожарной защите, выхлопных газах, дымоходе и т. Д.

4.У вас есть сборные укрытия? Установка системы утилизации отходов (биомедицинских) Модель вместимостью 500 кг, MP 500

медицинский мусоросжигательный завод.

5. Мы видим, что у вас есть укрытия для контейнеров. Отправьте нам смету цены на этот товар

1. Мощность разрушения по весу: 60 кг / час.
2. Он должен работать не менее 10 часов в день.
3. Этот мусоросжигательный завод должен уничтожать все горючие отходы, производимые больницами, частными клиниками,

лаборатории, институты и т. д.
4. Технические условия на проектирование: типы медицинских отходов A, B, C, D и E
5. «ПИРОЛИТИЧЕСКОЕ» сжигание, контролируя газификацию отходов.
6. Инсинератор должен избегать выброса черного дыма и мелкой пыли (бездымной) во время загрузки.
7. Он должен иметь возможность уменьшить объем отходов на 98%.
8. Он должен быть в состоянии удерживать выбросы при втором горении с пребыванием газа не менее 2 секунд.
9. При сжигании не должно быть видимого дыма и неприятных запахов.
10. Низшая теплотворная способность (НТУ) этих отходов составит 3 500 ккал / кг.
• Температура горения: минимум 850oC и максимум 1400oC.
• Дожигание:> 1100oC.
11. Внутренний диаметр дымохода: Ø 400 и его высота: 8 м.
12. Объем камеры сгорания: 1.200 л.
13. Размер погрузочной двери в см: 70 × 70.
14. Горелка должна работать автоматически.
15. Топливо: дизельное топливо.
16. Поставщик должен предоставить необходимую информацию для оптимальной установки.
Этот мусоросжигательный завод с «ПИРОЛИТИЧЕСКИМ» сжиганием должен иметь:
17. Камера сгорания отходов:
* Идеально герметичная дверца для ручной загрузки мусора. Загрузка должна быть ручной, пакетной.
* Горелка освещения, использование которой ограничивается возгоранием отходов.
* Фасад нагружения с поднятыми уплотнителями дверей на петлях, колесе резьбовой пробки, гибком соединении и набивке изолирующей.

из огнеупора.
* Изоляция камеры сгорания должна быть выполнена из огнеупорного кирпича с высоким содержанием алюминия.

и изолирует кирпичи, чтобы обеспечить минимальную температуру на внешней стороне листового металла.
* Состав огнеупора;
• Огнеупорный бетон:
. Толщина: ≥100 мм
. Природа: 42% Al203
• Изоляция волокнистыми панелями:
. Толщина: ≥75 мм
• Природа: силикат кальция.
* Горелка для разжигания отходов, с топливом, стандартная моноблочная отливка, направляющая пламя, освещение и безопасность

электронный розжиг, постоянная вентиляция, электромагнитный затвор регулирующий и запорный вентиль.
* Пластина горения в карборунде, избегая закрепления стекла и шлаков.

18. Камера дожигания газов.
* Горелка сжигания газов,
* Устройство впрыска воздуха, позволяющее полностью дожигать газы,
* Устройство воздухозаборника охлаждения отходящих газов,
* Оболочка отвода сгоревших газов.
* Каркас из прочной листовой стали с опорой соединения.
* Состав огнеупора;
• Огнеупорный бетон:
 Толщина: ≥150 мм
 Природа: 65% Al2O3
• Изоляция в волокнистой панели:
 Толщина: ≥85 мм
 Природа: кальций
* Горелка с топливом, моноблочная литая направляющего типа с горизонтальным пламенем, зажиганием и защитой электроники.

розжиг, постоянная вентиляция, электромагнитный затвор регулирующий и запорный вентиль.
* Вторичный впрыск воздуха для обеспечения идеального содержания кислорода.
19. Блок управления, обеспечивающий полный цикл сгорания.

20. Вентилятор:
* Электровентилятор, распределяющий вторичный воздух, регулирование расхода воздуха осуществляется клапанами и

после контроля автоматического цикла.
21. Контроль и регулирование:
Коробка управления водонепроницаема от пыли, включая:

* Выключатель автоматического выключателя для каждого двигателя (вентиляторы и горелки).
* Таймер с регулируемой выдержкой времени для регулирования каждой горелки.
* Регулятор с цифровым контролем температуры горения.
* Регулятор с цифровым контролем температуры дожигания.
* Электрическая коробка.

21. Удаление золы должно производиться в нижней части камеры сгорания, или удаление золы должно быть автоматическим или ручным.

партия золы.
22. Система технологической фильтрации: скруббер следует указать как необязательный.
23. Соответствие нормам выбросов: BS 3316 или эквивалентный стандарт.
23. Способность обрабатывать пластик: не менее 40% по весу.
24. Соответствие производственным требованиям CE: BS EN 746-2-1997.
22. Поставщик должен предоставить партии запасных частей первой необходимости и расходные материалы для установки для сжигания отходов.
23. Гарантия на установленный мусоросжигательный завод составляет один год.
24. Поставщик должен произвести монтаж инсинератора на месте.
25. Техническое обучение операторов должен проводить технический специалист.
с завода; он будет состоять из лечебного и профилактического обслуживания, использования машин и т. д.

Автоматическая загрузка и перегрузка производительностью от 10 до 12 тонн в день, работающая с методами очистки газа и газовым топливом, и должна соответствовать европейским стандартам. Государственная больница для сжигания медицинских отходов со следующими спецификациями. у них есть общие отходы, такие как ткани, пластиковые бутылки и т. д., отходы трудовых лагерей, которые нужно сжигать, они нуждаются в мусоросжигательной печи 50 кг / час
ИНСИНЕРАТОР МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ. Наша больница производит 40 кг каждый день из всех отходов.
– Производительность: 1000 кг / ч
– Тип отходов: промышленные отходы
– Прочие требования: система автоматической загрузки отходов и система очистки выхлопных газов.
1. Емкость: 100 кг на партию
2. Температура
I. Первичная камера 600-800
II. Вторичная камера 850-1500
3. Расход на партию: 3,2 часа.
4. Расход топлива: 7 литров на замес. Мусоросжигательный завод, способный обрабатывать от 300 до 500 кг, оборудованный системой мокрого скруббера. Полный мусоросжигательный завод производительностью 500 кг / час с устройством мокрого скруббера. 10-20 кг бытовых отходов в час? Кроме того, я хотел бы знать, какова минимальная мощность мусоросжигательного завода, который у вас есть на случай, если нам понадобится что-то меньшее? Мусоросжигательный завод мощностью сжигания 500 метрических тонн в день, поскольку у меня есть большой объем смешанных / муниципальных отходов (4 / 5 миллионов тонн) следующего состава (52% органического вещества, 12% пластика, 16% бумаги, 6% металла, 4% стекла и 10% другого). Коды отходов ЕС следующие: 20 03 01, 19 12 10 и 19 12 12.
Одним из ключевых решающих факторов потенциального поставщика является энергопотребление в плане, указанное либо в час, либо в день, и я был бы признателен, если бы такая информация была доступна.

51. Нет функций $ _
1 (инсинератор)
Тип отходов, подлежащих утилизации Части тела животных ， другие биомедицинские отходы ， навоз органов ， материалы для подстилки ， растительные отходы и продукты питания
Инсинераторы для преобразования отходов в мелкие ， белые стерильные
зола без видимого дыма или запаха
2. Грузоподъемность 300 – 4 ° C (максимальная)
3. Емкость бампера 100 кг / ч (минимум)
4 Топливо Дизель (LDOjHSD)
5. Тип работы Bumer Автоматический дизельный двигатель.
6. Первичная камера с твердым подом.
Футеровка из плотного огнеупорного бетона
Рабочая температура: 850 土 50 ° C или более.
7. Вторичная камера Скользящая пустошь
Футеровка из плотного огнеупорного бетона
Opera 恤 19 температура 1 ° C или более
8. Контроль температуры Цифровой контроль и отображение температуры.
Контроль температуры и термостатический контроль
9. Электропитание 220В для блока управления.
10 Размер Предпочтительна компактная конструкция
11. Открывающаяся крышка Большая открытая верхняя g крышка (прибл. 700 мм x 500 мм) для
легкая загрузка
12. Топливный бак 100-150 л.

13. Строительные работы ， монтаж и
comnuss! Включение общестроительных работ (кирпичный дом мусоросжигательного завода
с жалюзи ， листовая кровля CGI) по 由 e
модель инсинератора.
Установка и ввод в эксплуатацию мусоросжигательных заводов, включая аренду тяжелого оборудования, необходимого во время установки.
Линия электропитания к световому цеху мусоросжигательного завода, а также к шкафу управления мусоросжигательного завода
Демонстрация производительности на месте и соответствующее обучение персонала использованию инсинераторов.
Гарантия один год со дня ввода в эксплуатацию. Отдельный контракт на годовое обслуживание будет заключен с поставщиком на более позднем этапе.
14. Каталог Каталог, содержащий подробные изображения и спецификации.
указанного мусоросжигательного завода должны быть включены в
тендерный документ

печь сжигания для сжигания патологических (например, человеческих тканей или крови) как запад

Вес этих западных материалов составляет 700 кг в месяц, и нам нужна изолированная печь.

Без дыма и вредных газов

. СПЕЦИФИКАЦИЯ ИНСИНЕРАТОРА

№ Описание Спецификация

1 Горючесть – 400 кг / раз и не должна быть менее 300 кг / раз. Максимальное время горения должно быть 6 раз в сутки.

2 Внешний диаметр дымохода – от 300 до 400 мм

3 Мощность вентилятора – не должна превышать 1,1 кВт.

4 Напряжение – 220В

5 Расход масла – не должен превышать 14 кг / ч.

6 Размер диагонали загрузочного люка (мм) – не менее 500 мм
7 Температура сжигания. (⁰C) – 800 или выше
8 Эмиссия

CO – не должно превышать 100 мг / м3

SO2 – не должно превышать 400 мг / м3

HF – (фтористый водород) не должен превышать 9,0 мг / м3.

NO2 – не должно превышать 500 мг / м3

Дымовая пыль – не более 100 мг / м3

9 Высота инсинератора – не менее 10 м над уровнем земли.

10 Гарантия производителя – не менее 1 года

11 Электрическое подключение – от ближайшей распределительной коробки с использованием электрического кабеля 25 мм2 и всех связанных соединений и проводки