установки для сжигания медицинских отходов

Все обычные нетоковедущие металлические части панели и связанных компонентов должны быть соединены с общей медью.

заземляющая шина, проложенная по всей длине внутри распределительного щита.

Шина заземления должна располагаться в нижней части каркаса и иметь две точки подключения для

подключение к основной сети заземления.

2.5 Подача масла для розжига

УТИЛИЗАЦИЯ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ

Проектирование, поставка, установка, испытание и ввод в эксплуатацию медицинских отходов

Инсинератор согласно прилагаемой спецификации. Цена должна

включают в себя все аксессуары, включая строительные работы и запасные части

список, чтобы сделать систему полной.

мощность сжигания инсинератора-250кг / час NO 1

Реферальная больница Университета Джиммы

Мусоросжигатель

Установка для сжигания медицинских отходов

Цель

Для полного уничтожения отходов различных медицинских учреждений путем термической обработки высокой температуры в соответствии с

со стандартом ЕС по требованиям к выбросам

 Отходы от медицинской деятельности

 Инфекционные отходы, лабораторные культуры, отходы из изоляционных материалов операционной, контактирующие с инфицированными

пациенты, отходы потенциально могут быть инфицированы патогенными агентами.

 Патологические отходы, человеческие фрагменты, жирный шрифт, плод, все биологические жидкости, ткани человека.

Скульптуры, иглы, инфузионные наборы, лезвия, стакан

 Фармацевтические отходы.

 Химические отходы лабораторные реактивы, дезинфицирующие средства

 Просроченные препараты.

 Низкий уровень радиации радиоактивного элемента.

Установка для сжигания медицинских отходов: – Экологические требования

-Без запаха

-Нет дыма

-Конкретная обработка отходов

Установка для сжигания медицинских отходов: – Производственные стандарты

-UL, CE, ASME, ISA EURO нормы выбросов

1. установка для сжигания медицинских отходов

Конструкция – кожухи из плит CS, арматура FB, футеровка из литого огнеупора,

изоляция и 14-дюймовая алюминиевая оболочка.

Тип топлива – мазут (Дизель)

Горючесть – 250 кг / час и влажность до 80%

Продолжительность-8-16 / Непрерывный

Средний расход топлива – По возможности очень мало

Тип управления – работа на базе ПЛК

Рабочая температура – первичная камера 800c ± 50

– Вторичная камера 1050c ± 50

Размер инсинератора – не более 15 м x 7,20 м.

Дымоход – Q630x25 метров высотой и CS толщиной 7 мм.

КПД сгорания – 99%

Режим обращения с отходами – полуавтоматический с помощью трамбовочного погрузчика.

Режим работы с золой – Полуавтоматический с помощью решетки и тележки для золы.

Оборудование для контроля загрязнения – Зона сухого поселения

Двери – 1- дверь для загрузки отходов в первичную камеру

1-клинкерная дверь в первичной камере

1-Дверца доступа тележки для золы в первичной камере

1-Очистить дверь во вторичной камере

Горелка 2 – розжиг горелки в первичной камере

2-х дожигательная горелка во вторичной камере.

Тип – пакет моноблочный – полностью автоматический

Тип работы горелки – регулирование модуляции

Тяговый вентилятор- 1- вентилятор первичного воздуха

1-вторичный вентилятор

Резервуар для хранения топлива – Емкость-2500 литров над грондом

– Материал – низкоуглеродистая сталь толщиной 6 мм.

-2-дизельный насос, задвижка, предохранительный клапан, сетчатый фильтр

труба, манометр, обратный клапан, плата управления

Индикатор уровня. Так далее

Толщина огнеупора / изоляции – не менее 225 мм.

Емкость поршневого погрузчика-0,75м3

Электропитание -380 В / 3 фазы / 50 Гц

Тип отделки и покраски – порошковое покрытие

Аудиовизуальная сигнализация – блокировка горелки, ошибка перегрузки

Электрические аксессуары – температура первичной и вторичной камеры

Контроллер / индикатор, автоматическое управление, электрическое

Переключатели управления, кнопки, реле, контакторы

Термопары, регуляторы последовательности горелок,

Таймеры, аварийная остановка и сигнализация.